Dans l’industrie agroalimentaire, la digitalisation transforme radicalement les pratiques actuelles, avec en premier lieu un effet majeur sur l’amélioration de l’efficacité, de la qualité et de la traçabilité des produits tout au long de la chaîne de production. La crise sanitaire a accéléré ce processus de digitalisation, offrant aujourd’hui des opportunités d’optimisation de la production, de la logistique et de la gestion des déchets. Dans cet article, Alcimed explore trois opportunités liées à la numérisation des processus à même de renforcer la compétitivité de l’industrie agroalimentaire.
La digitalisation des usines agroalimentaires marque une forte évolution au niveau de la production. Le digital permet une gestion plus intelligente des processus de fabrication, notamment grâce aux systèmes de Gestion de la Production Assistée par Ordinateur. Ces systèmes informatisés optimisent la planification, la surveillance et le contrôle des opérations de production. Ils intègrent des données en temps réel provenant de diverses sources – tels que des capteurs IoT implémentés sur les lignes de production, permettant aux responsables de maximiser l’efficacité opérationnelle.
La Gestion de la Production Assistée par Ordinateur offre une vision d’ensemble, multi-niveaux, sur les activités de fabrication ; de l’établissement d’un plan de production au calcul de coûts théoriques. Cette vision d’ensemble permet de maximiser l’efficacité opérationnelle, en facilitant la coordination entre les différents départements de l’usine.
Plusieurs acteurs proposent aujourd’hui une grande variété de logiciels, tel que Vif Software, Alta Concept ou Sphinx Manager. Ceux-ci intègrent les spécificités de l’agroalimentaires, inhérentes à la gestion de produits vivants et périssables.
Parallèlement, nous assistons à une automatisation de bon nombre de procédés. Des robots et des systèmes automatisés sont utilisés pour des tâches répétitives, améliorant la précision et la vitesse de la production.
Des capteurs intelligents surveillent en temps réel les paramètres critiques, tels que la température, l’humidité ou encore la pression. L’intérêt est d’assurer des conditions optimales tout au long du processus de fabrication.
L’automatisation permet ainsi de gagner en précision, mais aussi en qualité, avec des technologies de contrôle qualité automatisées, qui détectent les anomalies de manière rapide et précise, ce qui réduit le risque de commercialiser un produit défectueux.
Cependant, les avantages de la digitalisation ne se limitent pas à l’optimisation de l’efficacité opérationnelle. De fait, elle se met également au service de la logistique.
La digitalisation révolutionne le secteur agroalimentaire en transformant la gestion de la chaine d’approvisionnement et la traçabilité. Les avancées technologiques permettent d’améliorer considérablement la transparence, la sécurité et l’efficacité tout au long de la chaine d’approvisionnement.
Au même titre que la Gestion de la Production Assistée par Ordinateur, nous observons l’émergence de systèmes de Gestion de la Chaine d’Approvisionnement Assistée par Ordinateur. Ceux-ci optimisent la planification des opérations, réduisent les délais et minimisent les risques liés aux ruptures de stock.
Comme lors de la production, des capteurs IoT sont utilisés afin de surveiller en temps réel les conditions de stockage, de transport et de distribution.
Plus largement, ces technologies renforcent la traçabilité. La capacité à retracer l’origine d’un produit est devenue essentielle pour répondre à des exigences réglementaires de qualité et de sécurité. L’utilisation de QR code et de bases de données permettent aux consommateurs d’accéder à des informations détaillées sur l’historique du produit et sur l’origine des ingrédients qui le composent.
Par ailleurs, au-delà des exigences réglementaires auxquelles cela répond, la transparence renforce la confiance des consommateurs envers les marques et contribue à l’adoption de pratiques plus durables, telle que la consommation de produits locaux.
Cela renforce également la confiance entre les différents acteurs de la chaine d’approvisionnement et va dans le sens d’une industrie agroalimentaire plus sûre et durable.
Dans ce contexte, la blockchain apparait comme une solution révolutionnaire pour la traçabilité des produits. Il s’agit d’une base de données décentralisée et sécurisée qui enregistre chaque étape du cycle de production et d’approvisionnement, et créée ainsi un historique transparent et fiable.
Une des premières blockchain en agroalimentaire à avoir vu le jour est Block Bird’s, une chaine d’approvisionnement de poulets aux Etats-Unis, qui permet de retracer l’origine du poulet de l’œuf jusqu’à l’épicerie. L’emballage du produit indique toutes les étapes par lesquelles le poulet est passé, y compris son historique de santé et de manipulation.
Ainsi, la digitalisation permet, grâce à une transparence accrue, de réduire la frontière qui sépare l’industrie agroalimentaire des consommateurs. Ce phénomène se renforce avec l’arrivée d’applications digitales ou de services en ligne, qui façonnent aujourd’hui les relations entre industries et consommateurs.
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Les avancées technologiques jouent également en faveur de la gestion des déchets, puisque la digitalisation permet une gestion plus efficiente des ressources, limite les excédents, optimise les processus de production et facilite la gestion des invendus.
En effet, les systèmes de Gestion de la Production Assistée par Ordinateur utilisent des algorithmes pour anticiper la demande des consommateurs et ainsi optimiser les niveaux de stock et minimiser les pertes associées à la surproduction. En parallèle, des systèmes de suivi des stocks permettent d’avoir une visibilité en temps réel des inventaires et ainsi de mieux planifier l’achat de produits.
Par ailleurs, les nouvelles technologies sont un moyen d’identification rapide des lots de produits non-conformes, évitant à ces produits d’arriver dans le circuit de distribution et d’entrainer des rappels massifs qui causent souvent d’importants gaspillages.
Enfin, la digitalisation facilite la gestion des invendus en créant des connexions plus efficaces entre les producteurs, les distributeurs et les organisations caritatives.
Des applications et des plateformes en ligne permettent par exemple à des restaurants de vendre à moindre coût des produits excédentaires et ainsi limiter le gaspillage alimentaire.
On connait notamment l’application TooGoodToGo qui a fait son apparition en 2016 au Danemark et qui est aujourd’hui présente dans plus de 15 pays dans le monde.
En conclusion, la digitalisation en agroalimentaire offre des solutions innovantes pour l’ensemble du cycle de vie des produits. Les technologies numériques redéfinissent les normes de l’industrie en ouvrant de nouvelles perspectives pour la durabilité, l’efficacité et la transparence des systèmes en place. Cependant, cette évolution n’est pas sans défis. Les entreprises doivent faire face à des investissements importants dans les infrastructures technologiques, la formation du personnel et la gestion des risques liés à la cybersécurité.
La digitalisation ouvre la voie à une industrie plus agile et compétitive, bien que des défis subsistent. Alcimed est prêt à vous accompagner, n’hésitez pas à contacter notre équipe !
A propos de l’auteur,
Agnès, Consultante au sein de l’équipe Science de la vie en France
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