Cabinet de conseil en supply chain

Notre client, un industriel français, observait des tensions au niveau de son approvisionnement sur certaines matières premières notamment pour son activité en lien avec la transformation énergétique.

Il nous a donc sollicité pour réaliser une analyse exhaustive de ses activités pour identifier l’ensemble des matières premières utilisées, analysé les risques liés à l’offre et la demande de celles-ci et analyser les futures besoins internes afin de mesurer son exposition à de potentielles pénuries.

Par la prise en considération des risques en approvisionnement, des besoins du client et de l’écosystème national, nous avons identifié ensemble les alternatives possibles pour limiter son exposition : renforcement de la filière industrielle locale, structuration d’une filière de recyclage, et même prise d’actifs dans des filières de production locale type extraction de minerais ou raffinage.

Nous avons accompagné une grande Région française dans la définition d’une feuille de route stratégique visant à déployer une politique en faveur de la relocalisation des produits consommés et d’encouragement des producteurs locaux dans l’approvisionnement des cantines scolaires du territoire.

Notre projet a permis à notre client d’améliorer sa compréhension de ses circuits d’approvisionnement en produits agroalimentaires actuels et d’identifier et de caractériser différentes opportunités de changement de ses approvisionnements pour répondre à ses objectifs.

Alcimed a travaillé avec une entreprise majeure de la pharmaceutique pour planifier sa stratégie commerciale et logistique d’un nouveau radionucléide ciblé.

A travers 6 pays, notre équipe a déterminé les centres de cancérologie et les cliniques dans lesquelles le plus de patients étaient traités pour 3 indications majeures, et leur niveau de capacité en soins nucléaires. Alcimed a construit des hypothèses basées sur les meilleures données disponibles (nombre de diagnostics ou de chirurgies par centre, présence d’un scanner TEP, niveau d’accréditation, incidence du cancer au niveau régional,…) et les a challengé durant des entretiens avec des docteurs en médecine nucléaire, des pharmaciens et d’autres parties prenantes. Alcimed a déployé une approche automatisée pour cartographier 4000 hôpitaux et cliniques et identifier les temps de transport les plus courts vers de potentiels sites de production, à la fois par voie terrestre et par voie aérienne.

L’exploration de cette carte interactive par notre client nous a aidé à valider que même avec des durées de conservation très courtes, la majorité des sites de cancérologie recevraient les médicaments pour les administrer à temps. Cela a permis à notre client de prioriser les efforts commerciaux à placer dans les villes clés pour le lancement, et de déterminer une stratégie plus large de profilage de marché pour surmonter les écarts de capacité dans les pays clés.

Alcimed a accompagné un industriel impliqué dans la production d’hydrogène vert dans sa stratégie de diversification de ses approvisionnements.

Dans une première étape, nous avons cartographié les domaines de compétences clés à considérer pour identifier de nouveaux partenaires potentiels, en analysant des domaines industriels hors écosystème de notre client dans le but d’établir des transferts technologiques. Dans un second temps, notre équipe a identifié et évalué les acteurs industriels capables de répondre aux cahiers des charges de notre client.

En élargissant le champ des possibles, cette démarche a permis à notre client  d’identifier de nouveaux profils de partenaires capables de les accompagner dans leurs futurs développements.

Nous avons accompagné une entreprise majeure du secteur de la santé qui souhaitait réorienter un antibiotique utilisé dans le traitement de la septicémie néonatale pour lutter contre la résistance aux antibiotiques.

Alcimed a réalisé une évaluation de la demande pour cet antibiotique dans le traitement de la septicémie néonatale due à des infections bactériennes et a analysé l’épidémiologie mise à jour dans plusieurs zones géographiques.

Notre équipe a ensuite étudié les capacités d’approvisionnement actuelles de l’antibiotique dans les zones géographiques concernées afin d’identifier le risque d’insuffisance d’approvisionnement. Notre projet a aidé notre client à comprendre les contraintes locales et à se préparer aux défis opérationnels de la réorientation de ses médicaments.

En prévision du lancement de leur premier produit, Alcimed a aidé une entreprise de biotechnologie en plein développement à évaluer ses capacités de fabrication et sa logistique afin d’identifier les goulots d’étranglement potentiels dans la montée en puissance de la production à grande échelle.

Alcimed a spécifiquement étudié le plan de fabrication pour l’approvisionnement en matières premières afin d’assurer un approvisionnement suffisant en ingrédients clés auprès de partenaires fiables.

Le client a pu prendre des décisions clés en matière de partenariat et d’achat pour s’assurer que sa production à grande échelle était assortie des contrats adéquats, tant pour les fournisseurs principaux que pour les fournisseurs secondaires, afin de passer en douceur en interne du développement préclinique à la production à grande échelle.

Alcimed a accompagné une entreprise leader dans la production d’aéronefs sur la conception de sa future usine 4.0. L’objectif de notre client était de gagner en compétitivité et d’avoir une longueur d’avance sur ses concurrents en termes de savoir-faire dans le domaine de l’assemblage et du test.

Pour cela, Alcimed a commencé par faire un état des lieux des savoir-faire acquis par son client. Ensuite, nos équipes ont réalisé un benchmark des meilleures pratiques existantes dans l’industrie de l’assemblage, analysé leur impact sur les KPIs de notre client et analysé leur transférabilité pour les activités de notre client. Enfin, à l’aide de toutes ces informations, notre équipe a réalisé plusieurs workshops avec notre client pour définir leur usine intelligente idéale et pouvoir challenger ses prestataires de solutions.

Nous avons travaillé pour une entreprise de l’industrie aéronautique qui souhaitait évaluer les business models possibles et développer un business case en vue du déploiement de CoBOTs (Collaborative Robots) dans ses sites de fabrication.

Pour cela, nous avons réalisé un benchmark d’autres industriels utilisant de tels robots dans leurs activités, poursuivi d’échanges avec des experts du sujet, afin de permettre à notre client de comprendre l’ensemble des utilisations possibles de ces robots, d’évaluer les économies induites par leur mise en place et de développer une feuille de route de déploiement de ces machines au sein de ses sites.

Notre équipe a ensuite co-construit avec notre client un business case complet lui permettant de soutenir le projet auprès de son comité de direction.